Сушка филамента: как влажность убивает качество печати

Пузыри на стенках, «сопли» между перемычками, расслоение по шву — в девяти случаях из десяти это не настройки принтера, а вода в пластике. Разбираем, как филамент набирает влагу, по каким признакам это видно и какие режимы сушки реально работают.

Почему пластик мокнет

Все полимеры для FDM-печати гигроскопичны — они втягивают влагу прямо из воздуха. PETG за несколько дней при комнатной влажности набирает 0,2–0,3 % воды по массе, нейлон — до 2–3 %. Кажется, что это мелочь, но при 240 °C в зоне расплава вода мгновенно вскипает: пар рвёт нить изнутри, образует микропоры и выталкивает расплав из сопла рывками.

Результат виден на детали: пористые стенки, шершавая матовая поверхность, паутина между элементами. Хуже то, чего не видно: из-за микропор падает площадь контакта слоёв, и межслойная адгезия проседает на десятки процентов. Деталь выглядит терпимо, а ломается по слоям от нагрузки, которую сухой пластик держит с запасом.

Диагностика: как понять, что катушка влажная

• Щелчки и потрескивание при экструзии — вода вскипает прямо в сопле.
• Пар или лёгкая дымка над соплом во время печати.
• Паутина и «сопли» на перемычках, которых раньше не было.
• Матовая шершавая поверхность вместо ровного глянца.
• Тест на излом: влажный нейлон гнётся как резина, сухой — упруго пружинит.

Простое правило: катушка, распакованная больше недели назад и хранившаяся без бокса, — влажная по умолчанию. Не спорьте с ней — просушите.

Режимы сушки по материалам

• PLA — 45 °C, 4 часа. Выше 50 °C не поднимайте: катушка и намотка могут деформироваться.
• PETG — 65 °C, 6 часов. Самый частый случай в нашем цехе.
• PA12 — 80 °C, 12 часов. Нейлон сохнет дольше всех и мокнет быстрее всех.
• TPU — 50 °C, 8 часов. Флекс не любит перегрева.

Чем сушить. Лучше всего — специализированная сушилка филамента с обдувом: она точно держит температуру и позволяет печатать прямо из камеры. Подойдёт и духовка с конвекцией, но сначала проверьте её электронным термометром: у бытовых духовок реальная температура гуляет на 10–15 °C, а перегрев плавит катушку вместе с намоткой.

Хранение: чтобы не сушить заново

Сушка бессмысленна, если катушка возвращается на открытую полку. Рабочая схема простая: герметичный бокс или зип-пакет, внутри — силикагель из расчёта 50–100 г на катушку и индикаторная карточка влажности. Целевой уровень — 10–15 % относительной влажности; когда индикатор уходит выше 20 %, силикагель прокаливают и возвращают в бокс.

Гигроскопичные материалы — нейлон и TPU — лучше вообще не доставать: бокс с фитингом подаёт нить в принтер прямо через стенку, и катушка остаётся сухой всю печать.

Правило цеха: после вскрытия каждая катушка живёт либо в сушилке, либо в боксе с силикагелем. Открытая полка — только для пустых катушек.

Каждая партия нашего PETG проходит сушку перед намоткой и уезжает к вам в вакуумном пакете с силикагелем. Распечатали — и печатаете сразу, без подготовки.